DSP并联高频感应加热设备

DSP并联高频感应加热设备
我公司的DSP并联高频感应加热设备，整合了国内外较先进的适用于感应加热的电子电路技术，打造出了具有自主知识产权的国内较新型全数字并联谐振感应加热电源设备。利用新一代电力电子功率器件IGBT作为并联谐振逆变器的开关器件，吸收国外先进电源技术，结合国内工业现场的实际应用需求，独立研制开发的用于实现交流电能的频率转换和功率控制的工业电源，广泛应用于兵器工业、航空航天、汽车、冶金、矿山、工程机械、轻工等各个领域
?型号：?XGB系列
?产品品牌：?科创电子
?产品编码：?8514400090
DSP?并联高频感应加热设备技术参数：
型号	XGB-100	XGB-120	XGB-160	XGB-200	XGB-250	XGB-300	XGB-400	XGB-500	XGB-600	XGB-800	XGB-1000
输入电源	三相380V±10% ?50KHz
额定输入功率	100KVA	120KVA	160KVA	200KVA	250KVA	300KVA	400KVA	500KVA	600KVA	800KVA	1000KVA
较大输入电流（三相）	150A	180A	240A	300A	380A	450A	600A	750A	900A	1200A	1500A
振荡频率	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz	10-30Khz
频率控制精度	±1.5KHz
工作水压	0.2-0.30MPa
备注	设备有一体机，也有分体机

DSP并联高频感应加热设备特点：

1、什么是DSP
DSP的全称为Digital Signal Process，即数字信号处理技术，DSP芯片即指能够实现数字信号处理技术的芯片
。
2、什么是数字化
数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。?

3、什么是DSP感应加热电源
DSP感应加热电源是指基于高速DSP芯片控制的高性能数字化感应加热电源。

4、 威图机箱：
?作为一种重要的工业生产设备，具有非常明显的使用优势，因为其在相关市场的地位，在一段时间内很难撼动。 威图机柜方便了安装工人的安装及后期的调试维护。密封胶条的使用，三元乙丙密封胶条密封性能可靠，门使用销钉式铰链，可开启110度。槽型箱边，防止灰尘与水进入箱内，并能够完好地与密封圈配合，形成对箱内的防护。底部采用凸台盖板或海绵进线夹进线。安装板可前后移动，选位安装。 ?


5、PCB模组架DIN导轨安装：
? 安装快捷； ?
?减少散件数目；
? 便于维护；
? 机械稳定性高；
? 绝缘、阻燃；
? 防灰尘，抗静电；
? 整个电源的控制结构模块化；
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6、高效安全的散热系统：
?6.1.全铜散热器，具有良好的热传导效率；
?6.2.全密封式机箱，防灰尘；
?6.3.空调恒温控制，机柜内部与环境温度隔离；
?6.4.水冷系列，采用纯不锈钢水循环系统；
?6.5.水循环回路接头，全金属结构，安全可靠；
?6.6.循环水路自过滤；

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7、光纤传输信号
? 感应加热电源内部电力器件因为需要产生高频大电流，机柜内部存在很大的高频强磁场，对各部分电路之间传输信号产生很大的干扰，影响设备的正常工作。光纤在输送信号时只传光，不导电和磁，在传输信号的过程中不受电磁场的任何影响对电磁干扰、工业干扰有较强的抵御能力。因此我们使用光纤传输重要的驱动信号，避免了信号被强电磁场的干扰，增强了设备的稳定性。

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8、智能化监控系统
?质量监控系统及质量可追溯功能：以数据库形式，对运行过程中发生的事件，包括操作、数据参数、故障、报警、产品批次、操作人员编号等，均予以有效记录，并根据之前每天的工作记录快速查找历史数据和曲线，分析质量问题的原因及改进方法。
?运行状态实时监控/远程控制：微处理器对电源的运行状态及参数实时监控（如电压、电流、功率、频率、温度等），这些状态可以通过电源内部的RS485接口直接连入中控网络，将需要的参数传输给其他控制器（工控机、数控系统、笔记本电脑、本地控制台、远程控制室等）。
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9、自适应自动控制
?变频自适应：在调整工艺或线圈，负载变化后，*人工干预不用打开柜门调整电源，电源频率自动跟踪，自动跳频至负载的较佳谐振频率。
?变载自适应：工艺调整及负载变化后，电源与负载自动匹配至较佳工作状态，实现高生产效率、质量一致性与设备的可靠性。
?功率无极调节：无级调节范围5%-**，调节精度在0.1%以上。
任何负载（空载/满载）、任何温度下0.2秒快速启动，**启动成功率，重复精度0.1%。
?恒功率输出模式：在负载匹配情况下，功率设定完成后，输出功率在工况条件（例如工件温度变化，工件跳动等）改变后依然保持恒定输出。
?温度曲线及恒温控制：功率与温度联动性较强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度的精确和稳定控制。

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10、高可靠性
??选用国际**品牌元器件：业界较好的德国英飞凌IGBT，施耐德接触器及断路器，德国赛米控的SCR，TI、AD、ST等公司的集成电路芯片。
??智能化保护系统：过电压采用特殊保护技术，防止负载开路过压；采用IGBT较速保护技术，让IGBT寿命更长。另外用户亦可依据各种工况，选择定制化的电源保护方案。
??良好的抗电压波动性能：电压波动范围在345-445V之间时，输出功率波动±1‰，不影响产品质量。与传统感应加热电源相比大大提高了设备的一致性和稳定性。
??优秀的结构设计：采用模块化结构形式，水电分离安装方式，避免干扰，性能稳定。

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11、感应器适应性强
??相对串联谐振感应加热电源并联谐振的优势在于负载匹配。
??同工件同频率同功率情况下串联谐振输出电压高，需要高匝比匹配变压器，而并联谐振输出电压低，需要低匝比匹配变压器。
??感应器耦合到谐振回路的电感L等于感应器电感乘以匹配变压器匝比的平方，所以同样的感应器大小变化范围，串联谐振对谐振频率的影响比并联谐振的影响大的多，谐振频率变化范围大甚至**出电源控制范围，实际应用中，并联谐振更适合频繁更换不同规格感应器、工件的客户。
DSP并联高频感应加热设备应用描述：


一、金属加工前的预热：
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??感应加热广泛用于锻造和挤压工艺，如对钢材，铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常，工件都呈

圆形、方形或者圆角方形的棒料。对钢件而言，由于感应加热工艺的加热速度高，从而产生的氧化皮数量较少，因

此能使材料的损耗减少到较低程度。

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二、热处理：
???感应加热可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要优点是能控制加热部位。
??（1）感应淬火：它是较常用的感应热处理方法。它能增强材料的机械强度和耐磨性能。
??（2）感应回火：尽管回火的应用不如淬火普遍，但回火可以使钢的延展性增强并且不易断裂。
??（3）感应焖火：其应用也不如淬火普遍，但它可以恢复钢、铝合金及其它金属的柔韧性和延展性。

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三、熔化
??通常用感应加热的方法来熔化优质钢和有色金属（如铝、铜合金）。同其它方法相比，感应加热的优点是熔化

均匀，同时可以延长坩埚寿命。

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四、焊接
??高频感应焊接可以节能。这是因为加热能量集中在焊点上。较常见的应用途径是高速焊管，它充分利用了局部

加热和易于控制这两个特点。

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五、**涂层的固化
? ?感应加热可以用来固化**涂层。比如金属底部加热，同时给金属喷涂**涂料。使用这种方法，可以避免产

生图层缺陷。典型的应用实例是：把金属片涂料涂抹在金属表面，然后加热金属熔化镀涂并固化。

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六、粘结
??有些汽车部件，例如离合器片和闸瓦的粘结，就像涂层固化方法一样，通过感应加热使金属达到某一温度，用

胶黏剂使两者迅速粘结起来。

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七、半导体制作
? ?单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中掺杂质以及半导体材料的外延也都采

用了感应加热工艺。

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八、镀锡? ??
? ?通常，在钢板上镀锡时，镀层不均匀，表面粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃，可以使原有的锡层再次熔

化流动，使得镀锡层均匀，表面有光泽。

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九、烧结
??感应加热广泛地应用于碳化物成品的烧结，因为在可控气氛中，感应加热的方法能在石墨曲瓶颈或感受器中对

碳化物施加2550℃的高温。其它黑色即使农户和有色金属的烧结加工也可以用类似的方法，无论是有，还是无气体

保护措施。